Liofilizador para café instantâneo

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Liofilizador para café instantâneo

O equipamento e o fluxo do processo de liofilização para café instantâneo não são descritos aqui porque o pré-tratamento, torra, moagem, extração, concentração e outros processos no processo de processamento de café instantâneo são muito maduros e têm sido amplamente utilizados. A seguir descreve-se detalhadamente o pós-tratamento da solução concentrada até o café instantâneo liofilizado finalizado.

Os principais equipamentos necessários para a produção do café liofilizado são: trocador de calor de cavacos, escamador de gelo, túnel de congelamento, triturador de rolo duplo, peneira vibratória de dois estágios, elevador, equipamento da máquina de liofilização de café, além do sistema de refrigeração de apoio. , sistema de vácuo, sistema de aquecimento, sistema de transporte, sistema de monitoramento e outras instalações auxiliares.

Processo principal:

(1) A concentração de concentrado utilizado como matéria-prima de café liofilizado é geralmente de 40%. Em primeiro lugar, é melhorar a eficiência da secagem e reduzir o investimento em equipamentos e o consumo de energia; Em segundo lugar, também contribui para controlar a gravidade específica das partículas acabadas, porque a forma dos materiais dificilmente é alterada no processo de secagem. A determinação de uma determinada concentração determina basicamente a gravidade específica dos produtos acabados.

(2) A temperatura original do concentrado de refrigerante é de cerca de 50. Para reduzir a volatilização de substâncias aromáticas e reduzir a carga do escamador de gelo, ele deve ser previamente resfriado a uma temperatura mais baixa. Porém, os materiais não podem ser congelados neste momento, caso contrário o transporte dos materiais na tubulação e a operação no escamador de gelo serão afetados. Geralmente, o trocador de calor de placas pode ser usado para resfriar os materiais a 0 ~ 3 graus.

(3) O material congelado e resfriado é canalizado para o escamador de gelo, onde o material muda de líquido para sólido. Neste momento, preste atenção para garantir a uniformidade do congelamento do material, pois está relacionado à uniformidade da cor do produto acabado. Portanto, a espessura do borneol pode ser reduzida, sendo recomendado levar 3-4mm. Devido à espessura fina, a refrigeração é rápida e uniforme, não haverá estratificação de congelamento e as partículas de cristal de gelo são finas e uniformes. Ressalta-se que nos processos subsequentes, a temperatura dos objetos em contato com os materiais congelados deve ser controlada com precisão, preferencialmente na mesma temperatura dos materiais, de forma a evitar a fusão local dos materiais, afetar a qualidade dos produtos e até mesmo colocar em risco a operação normal. A temperatura de evaporação do refrigerante do escamador de gelo é de - 30 grau, as partículas de material congelado (flocos) têm 5-l0mm de tamanho e a temperatura é de cerca de - 10 grau .

(4) Resfriamento, trituração e peneiramento para obter uma grande superfície de sublimação dos materiais no processo de liofilização, de forma a melhorar a eficiência da secagem; Ao mesmo tempo, devido à embalagem e aos hábitos de consumo dos produtos acabados, precisamos de partículas de material mais finas (cerca de 2 mm). Portanto, as partículas de flocos acima mencionadas precisam ser quebradas. No entanto, a temperatura das partículas do material do escamador de gelo é de apenas - 10 graus. A esta temperatura, a dureza do material é insuficiente, o que não favorece a britagem, e derreterá localmente devido à influência da geração de calor de britagem e extrusão. Portanto, antes da britagem, o material passa por um túnel de congelamento para reduzir a temperatura a - 43 grau, e depois é enviado para um britador de rolo duplo para britagem. 5: L a seguinte trituração é mais fácil de ser concluída de uma só vez. As pequenas partículas trituradas são de tamanhos diferentes e caem diretamente em uma peneira vibratória de dois estágios, onde as partículas do material são peneiradas em três partes: (a) a camada superior são partículas grossas, que são transportadas pelo elevador e devolvidas ao britador para esmagar novamente. (b) A camada intermediária é composta por partículas qualificadas com espessura uniforme, que são enviadas para uma caixa de armazenamento para armazenamento, carregadas com placas pré-resfriadas à temperatura adequada, penduradas na grua e armazenadas na sala de armazenamento para entrega em lote ao liofilizador para secagem. A camada inferior contém partículas muito finas e pó, que são misturadas e derretidas no tanque de concentração. Ao mesmo tempo, também é utilizado como parte da fonte de frio para resfriar preliminarmente o concentrado e aproveitar ao máximo a energia. O triturador de rolo duplo acima, a peneira vibratória de dois estágios, o elevador de pó grosso e a caixa de armazenamento são instalados em uma oficina fechada e isolada, e a temperatura interna é congelada em - 43 grau. O escamador de gelo e o túnel de congelamento são apenas refrigeração interna. Os arredores estão com temperatura normal.

(5) Secagem: a liofilização a vácuo deve ser realizada em lote. Os materiais armazenados no depósito (temperatura - 40 graus) foram carregados um a um e instalados no pequeno guindaste. O pequeno guindaste pode facilmente enviar os materiais para a caixa de secagem através do sky rail, de modo a evitar que os materiais fiquem expostos à temperatura ambiente por muito tempo e derretam localmente. Feche a porta do depósito imediatamente após carregar uma viagem de materiais e comece a aspirar até 0,5 mbar. Sob tal pressão, as partículas de café podem ser desidratadas a uma temperatura de - 27 grau. O calor necessário para a sublimação do cristal de gelo é fornecido pela placa de aquecimento embutida no recipiente de secagem por meio de radiação para garantir que o aquecimento dos materiais seja o mais uniforme possível. O vapor gerado pela sublimação é bombeado para um condensador por bomba de vácuo e coletado para manter o vácuo no silo de secagem.

(6) Ensacamento, subembalagem e partículas de café liofilizadas são cobertas por microporos, que são fáceis de retornar à umidade quando expostos ao ar. Portanto, após a secagem, o produto acabado deve ser colocado no saco plástico o mais rápido possível e lacrado para armazenamento. A oficina de submontagem deve manter uma temperatura relativa de 30% ~ 40% e uma temperatura abaixo de 25 graus.

Parâmetro:

Modelo	KFD-20	KFD-25	KFD-30	KFD-40	KFD-50	KFD-100	KFD-150	KFD-200
Capacidade (Kg/Lote)	200	250	300	400	500	1000	1500	2000
Área de prateleira (㎡)	20	25	400	40	52	102	152	201
Tamanho da prateleira (mm)	2200*600	2200*600	3300*600	3300*600	3300*600	5000*600	10000*600	9900*600
Quantidade de prateleira (camada)	8+1	10+1	8+1	10+1	13+1	17+1	13+1	17+1
Quantidade de prateleira (peça)	18	22	18	18	28	36	28	36
Espaço entre (Mm)	95
Temperatura de prateleira (graus)	quarto para 120
Temperamento do coletor de água (grau)	-65±5
Captura máxima de água (Kg)	300	380	450	600	750	1500	2200	3000
Vácuo Final （Pa）	5
Eletricidade (Kw)	63	72	101	116	168	232	287	384

Oficina:

Exibição:

Pré-venda:

* Assim que recebermos sua consulta, sempre responderemos ao seu e-mail dentro do prazo e faremos o possível para recomendar o liofilizador mais adequado. Informações técnicas detalhadas também serão fornecidas para você.

* Podemos fazer testes de amostra para clientes.

Pós-venda:

* Se possível, venha até nossa fábrica e ensinaremos aos trabalhadores todo o processo de liofilização. O tempo mais adequado para a liofilização será testado por nós.

* Manteremos contato com você para garantir que todas as peças do liofilizador funcionem bem. Garantia de um ano, serviço online gratuito para clientes no exterior.

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