Você sabe as soluções de falha comuns para esses secadores de congelamento de vácuo?
Com o desenvolvimento da tecnologia de secagem congelante, os secadores de congelamento a vácuo são amplamente utilizados nos campos da biologia, medicina e preparação de nanomateriais. Devido às características de trabalho do secador de congelamento a vácuo, os secadores de congelamento a vácuo geralmente funcionam além de seus limites, o que leva a algumas falhas no sistema de refrigeração como o componente central do secador de congelamento a vácuo. A maioria dos refrigeradores são compressor, evaporador, condensador, válvula de expansão, separador de gás-líquido, separador de óleo, etc. É fácil causar falhas para o refrigerador, por isso é necessário entender algumas falhas comuns, e dominar as soluções para essas falhas, e entender a manutenção diária e manutenção do sistema de refrigeração de secador de congelamento a vácuo. A fim de reduzir a ocorrência do sistema de refrigeração do secador de congelamento a vácuo, este papel parte dos problemas comuns do sistema de refrigeração do secador de vácuo, e faz uma análise detalhada das soluções relevantes, e faz a manutenção diária e manutenção do sistema de refrigeração do secador de congelamento a vácuo. Primeiro resumo.
Sistema de refrigeração do secador de vácuo várias falhas comuns são: alarme de alta pressão, sobrecarga do motor compressor, temperatura do motor muito alta, alarme de diferença de pressão do óleo, alarme de pressão da água e efeito de ajuste da válvula de expansão, as seguintes Análises as causas dessas falhas e soluções relacionadas.
As causas das seis falhas e suas soluções são as seguintes:
(1) Para a ocorrência de alarme de alta pressão, as razões são as seguintes: a água no condensador de água é insuficiente ou a temperatura da água é muito alta; alguma escala é formada dentro do condensador de água, de modo que a eficiência de conversão de calor seja reduzida; o compressor está funcionando. Na época, o gasoduto de baixa pressão quebrou, fazendo com que o ar entrasse no oleoduto de refrigeração; a válvula do gasoduto de refrigeração não estava totalmente aberta, ou o tubo de escape estava bloqueado, causando mau escapamento; o uso da geladeira causou muita pressão no escapamento.
A solução é a seguinte: reduzir a temperatura da água ou aumentar a vazão; limpar o condensador de água inferior; tornar o oleoduto de refrigeração simples. Se a operação não puder ser realizada em estado de trabalho, a válvula de desligamento acima do condensador de água pode ser aberta primeiro, e o condensador de água pode ser aberto. O ar é liberado uma parte; é necessário abrir a válvula no tubo do compressor para o tamanho grande; uma parte da geladeira precisa ser descarregada.
(2) Para a ocorrência de sobrecarga do motor do compressor, o motivo pode ser: há detritos no cilindro do pistão, de modo que o pistão não fique liso, ocorre a situação de segurar o eixo e fechar o cilindro; a carga térmica do compressor está sobrecarregada, a razão pode ser causada pela esterilização a vapor e outras operações; os relés de sobrecarga térmica não foram reiniciados a tempo.
A solução é limpar o residual interno do compressor a tempo; o compressor de resfriamento atinge a temperatura permitida no tempo; o relé é reiniciado a tempo.
(3) Para a ocorrência de temperatura excessiva do motor, a razão pode ser que a geladeira é insuficiente no ar de retorno, fazendo com que o motor não seja suficientemente resfriado; a geladeira é insuficiente ou carente; a fonte de alimentação trifásica do compressor é instável; Houve um problema com o módulo de proteção térmica da máquina; o oleoduto para o fornecimento de líquido foi bloqueado.
A solução é reiniciar o interruptor do compressor; repor o refrigerante no tempo; fornecer a fonte de alimentação do compressor conforme necessário; e limpar a parte bloqueada no tempo; se necessário, substitua o modelo.
(4) Para a condição de alarme da diferença de pressão do óleo, a razão pode ser que o relé com a diferença de pressão do óleo não seja reiniciado a tempo; se o óleo congelante parecer amarelo ou preto, o óleo congelante pode se deteriorar, fazendo com que o filtro seja bloqueado; Ou seja, há um problema com o retorno do óleo, de modo que a quantidade de óleo no cárter do compressor não é atingida, e a bomba de óleo não pode absorver o óleo.
A solução é realizar uma redefinição manual; limpar o filtro e substituir o óleo; toque no separador de óleo com um objeto duro e substitua o separador se ele não funcionar.
(5) Para a condição de alarme da pressão da água, a razão pode ser que o fornecimento de água de resfriamento é insuficiente; ou o relé da pressão da água falhou.
A solução é aumentar a pressão externa de abastecimento de água; verifique o relé de pressão.
(6) Para a falha do ajuste da válvula de expansão, a razão pode ser que a engrenagem de ajuste interno é tendenciosa devido à força de longo prazo; a válvula de expansão está entupida, fazendo com que a pressão do medidor de baixa pressão do compressor seja muito baixa.
A solução é bater os dentes para que os dentes sejam paralelos ao plano interno; desmontar a expansão e limpá-la; verifique o tubo e o filtro ou a válvula abertos.
