Mar 17, 2018 Deixe um recado

Como manter e manter o molde de fundição em liga de alumínio

Como manter e manter o molde de fundição em liga de alumínio

Primeiro de tudo: para estabelecer um arquivo de molde e preparar para ele (1) ou seja, para estabelecer um conjunto completo de registros de uso para cada conjunto de moldes ao entrar na fábrica, o que é garantido

Uma base importante para manutenção e manutenção, cada um tem que ser meticuloso, claro, incluindo o módulo de produção diária ~~ (2) como um gerenciador de moldes

Após o molde ter entrado na fábrica, as partes estruturais de cada parte do molde devem ser registradas no arquivo de molde em detalhes, e as partes vulneráveis no molde devem ser trocadas conforme necessário.

Separadamente listar e preparar acessórios como mandris, núcleos, etc ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~

Porque há muitas lições desse tipo na empresa, não há escassez de preparação. Se a produção está atrasada devido a não ter peças de reposição, isso será causado por empresas de fundição.

O custo é muito grande. O tempo, mão de obra e consumo de energia do forno de espera (ou gás liquefeito) não são pequenas figuras. A principal razão é que a produção está atrasada e a perda de entrega está atrasada.

Erros serão ainda maiores! (3) É necessário que o molde seja permanentemente marcado no próprio molde ao mesmo tempo que é usado para fazer um resumo. Então ninguém é tão bobo

Vai criar uma farsa com o molde errado. (4) Se houver um molde com um cilindro corer, o mais rapidamente possível com um conector de troca rápida, ou cada vez remover o molde do cilindro

A quantidade de dinheiro que é desperdiçada no óleo vazado é suficiente para você pagar o salário de um mês para vários funcionários. Você também pode usar o dinheiro economizado para melhorar a comida para os funcionários. Isso também

Isso reduz muito o tempo para os operadores de fundição de carga e descarga de moldes. Lembre-se de comprar alguns bons conectores rápidos, caso contrário, é contraproducente. (5) antecipadamente

Formule regulamentos de gerenciamento de molde, forneça treinamento sistemático para os funcionários e os implemente de maneira prática.

Outros: O papel da classe de reparação de moldes desempenha o papel de "tratamento de doenças, saúde livre de doenças" na manutenção e manutenção do molde, para um lote de moldes

Após a conclusão da tarefa, o pessoal de reparo do molde deve ter uma compreensão detalhada do molde, como quantos moldes foram produzidos até o momento.

Após quaisquer falhas, o produto final é visto para ver o estado atual do molde, se ele atinge a vida útil segura do molde, e se deve reportar à oficina com base no volume de produção.

Prepare moldes, etc. ~ Isso deve verificar o perfil deste molde; (1) O pessoal do reparo do molde deve dominar um princípio no processo de manutenção, reparo e manutenção, absolutamente não

Permita que o tamanho do molde seja alterado sem autorização e prossiga em tal premissa. Se o tamanho original for alterado, ocorrerão acidentes com a qualidade do lote.

A perda será muito pesada. (2) Faça um bom trabalho de manutenção de acordo com o “Regulamento de Gerenciamento de Manutenção de Moldagem” da Empresa. Durante a manutenção, reparo do molde

Os trabalhadores não estão cientes do uso de ferramentas, como o uso de pedra de amolar relativamente grossa no processo de polimento do molde, e alguns até mesmo colocam a máquina de polimento com 100 impulsores no núcleo

O polimento não apenas resulta em arranhões profundos na superfície do núcleo, mas também danifica a camada nitretada na superfície do núcleo, impossibilitando o uso de fundição na próxima produção.

Não está furando, está puxando. Existem muitos casos em que este é o caso. A última vez que o molde foi bem produzido, e quando esta reprodução foi feita, não funcionou.

Fora de seus fatores externos, esta é uma razão muito importante. (3) Para peças desgastadas, como macacos, núcleos, etc., eles devem ser cuidadosamente verificados quanto a curvas, rachaduras, etc.

Se houver uma mudança pontual, muitas situações são causadas quando os moldes não são reconstituídos e os núcleos de molde não são concluídos muitas vezes. A maioria dos motivos não é verificada cuidadosamente e há problemas.

É descoberto antecipadamente, resultando em um grande desperdício de mão de obra e tempo. (5) O molde de polimento deve ser adicionado, onde há alumínio pegajoso, onde há deposição de carbono no polido

Para minimizar o desgaste causado pelo molde devido ao polimento. (6) lidar com todas as partes do movimento do molde e juntas, parafusos, etc.

Tratamento escorregadio e anti-ferrugem. (7) O pessoal de gerenciamento de molde supervisiona a condição de manutenção a qualquer momento e presta atenção a outros detalhes de gerenciamento. Faça registros de manutenção e reparo para referência.

Mais uma vez, as precauções no processo de produção dos moldes - referindo-se à manutenção e manutenção dos moldes, irão imediatamente brilhar na mente de muitos operadores de fundição.

O conceito, sempre pensado que era um negócio de moldador, tinha pouco a ver com ele. De fato, o oposto era verdade. Como se pode dizer que o destino de todos os moldes está nas mãos de operadores de fundição

Aguarde. Por exemplo, se você tem um carro que foi quebrado por alguns anos, você pode dizer que foi causado por essas lavagens de carro? Então o molde está em uso

Os seguintes pontos devem prestar atenção especial: (1) O uso do sistema de resfriamento do molde. A água de resfriamento do molde não só prolonga a vida útil do molde quando usado adequadamente.

E aumentar a eficiência da produção. Na produção prática, muitas vezes negligenciamos sua importância. Os operadores também cuidam das coisas. Se eles são muito problemáticos, eles não vão pegar frio.

No entanto, os canos de água, e algumas empresas ainda não arrefecem a água, a fim de economizar o custo ao personalizar o molde, resultando em consequências muito graves. Material do molde

Em geral, os aços especiais são produzidos através de vários processos. Até mesmo os melhores aços die têm os limites de uso, como temperatura. Fabricação de moldes

No estado de uso, se a temperatura do molde for muito alta, é fácil causar rachaduras na superfície do núcleo do molde precocemente, e alguns moldes nem mesmo têm mais de 2.000 fissuras no molde.

Área aparece. Morra a máquina da temperatura Mesmo morra na produção porque a temperatura da matriz é muito alta O núcleo da matriz mudou de cor, depois de medir até mais de 400 graus, esta temperatura é encontrada novamente

No estado de resfriamento do agente desmoldante, as rachaduras provavelmente aparecem nas rachaduras, e os produtos que são produzidos são facilmente deformados, esticados e presos. O uso de água de resfriamento de molde

O uso de agentes desmoldantes pode ser bastante reduzido, de modo que os operadores não utilizem agentes desmoldantes para reduzir a temperatura do molde. A vantagem é que efetivamente prolonga a vida útil do molde

, Salvar ciclo de fundição, melhorar a qualidade do produto, reduzir a ocorrência de aderência e puxar e furar alumínio, reduzir o uso de agente de liberação. Também pode reduzir a temperatura devido ao molde

O calor causa a perda dos jaques e núcleos. (2) O molde deve ser pré-aquecido durante o início da produção para evitar o encontro súbito com moldes quentes no frio

Metal líquido e a aparência de rachaduras, moldes mais complexos podem usar maçarico, gás liquefeito, boas condições com uma máquina de temperatura de molde, um molde relativamente simples pode ser usado lentamente

Pré-aquecimento do tiro. (3) A limpeza da superfície de corte do molde é muito problemática e é fácil ignorar. Se o proprietário tiver um ponto de partida alto, compre um bom molde.

Com isso, parece que o trabalho é muito mais fácil. Se a qualidade do molde não for boa, é inevitável que haja rebarbas ou sujeira na superfície de partida do molde durante a produção. O operador deve

Muitas vezes é necessário limpar essas peças e sempre ter uma pequena pá (a empresa deve dar à sua equipe as ferramentas para prepará-la, com boas armas para lutar). em caso

Com a borda do flash não limpa com o tempo, a superfície de partição do molde é facilmente colapsada, fazendo com que o alumínio entre no processo de produção. Uma vez feito isso, não importa quão bom você seja

Os especialistas na reparação de moldes, a possibilidade de reparação completa é muito pequena, não que eles não têm habilidade. As conseqüências da execução do alumínio não só aumentaram o custo da fundição,

O alumínio é desperdiçado, a qualidade do produto não é estável, especialmente a qualidade interna, e a dificuldade de determinar os parâmetros do processo é aumentada, e a taxa de qualificação diminuirá muito com a segurança.

Considere aumentar o risco de lesões relacionadas ao trabalho. Durante o turno, os operadores usaram querosene para limpar completamente a superfície de partição do molde, não apenas evitando que o molde fosse

Pode ser espremido, e após a limpeza, pode abrir a ranhura de escape no molde bloqueado pelo resíduo de agente de desmoldagem ou outra sujeira, é propício para a cavidade durante a injeção

A descarga de gases internos melhora a qualidade do produto. É aconselhável que uma equipe limpe a superfície de partição duas vezes. Deixe que os funcionários desenvolvam um bom hábito. (4) Se o molde

Com o controle de nêutrons, deve-se atentar para o fato de que a linha de sinal entre a máquina de fundição e o molde é absolutamente proibida. O motivo é muito claro. É difícil evitar na produção diária.

Água no cabo de sinal, ou o local onde o conector é enrolado, é fácil de quebrar, resultando em curto-circuito com a máquina-ferramenta. Se o sinal estiver errado, o alarme irá parar automaticamente.

Quando o tempo é pesado, o sinal é desordenado e o topo do molde é quebrado. Cause perdas desnecessárias. Viajar interruptor atenção à prova d'água. (5) Quando cada equipe muda, de acordo com a empresa

O “Formulário de Verificação do Molde” faz uma verificação pontual e descobre que o problema foi resolvido a tempo de evitar causar problemas desnecessários a si mesmo.

O armazenamento do molde deve ser consistente com a conta, desenhos, arquivos, etc, o molde não pode ser aberto e armazenado, para evitar a perda de peças, molde a longo prazo não é usado

Tratamento anti-ferrugem regular. O novo molde será aliviado de tensão durante o período especificado para prolongar sua vida útil.


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