Secador congelado de alimentos para animais de estimação

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Análise de fatores que afetam a velocidade do secador de alimentos congelados

Todo o processo de liofilização é, na verdade, um processo no qual a transferência de calor e de massa (vapor de água) são realizadas ao mesmo tempo. A taxa de transferência de calor e massa afeta conjuntamente a taxa de secagem, afetando assim todo o ciclo de liofilização. Todos os fatores que afetam a transferência de calor e massa afetarão a taxa de secagem. Resumindo, os principais fatores que afetam a transferência de calor e massa são:

01.Forma e composição dos materiais

De acordo com a forma dos materiais liofilizados, eles geralmente são divididos em sólidos e líquidos. A forma do sólido e a concentração do líquido têm grande influência na taxa de liofilização.

02. Taxa de pré-congelamento

O tamanho do cristal formado durante o congelamento afeta grandemente a taxa de secagem e a taxa de dissolução dos produtos secos. Existem as seguintes diferenças entre o congelamento rápido e o congelamento lento: os cristais de gelo produzidos pelo congelamento rápido são menores e os produzidos pelo congelamento lento são maiores. Grandes cristais de gelo conduzem à sublimação, enquanto pequenos cristais de gelo não conduzem à sublimação. O congelamento rápido leva a baixa taxa de sublimação e rápida taxa de dessorção; O congelamento lento leva a uma taxa de sublimação rápida e a uma taxa de resolução lenta.

03. Capacidade de carga

Quando os materiais são liofilizados, existe uma certa relação entre a área superficial e a espessura do material após o subcarregamento nos contêineres, ou seja, a liofilização está relacionada à capacidade de carga. A pequena área de superfície e espessura conduzem à sublimação de umidade, fácil liofilização e qualidade ideal. Durante a secagem, a carga de peso seco e úmido na bandeja de material por unidade de área é um fator importante que determina o tempo de secagem. Geralmente, quanto mais fina for a espessura do empilhamento do material, mais rápida será a velocidade de transferência de calor e massa e menor será o tempo de secagem. No entanto, se a espessura do material for fina, há menos materiais secos em cada lote por unidade de área de liofilização, o que é desfavorável para melhorar a produção por unidade de área de liofilização e tempo unitário.

04.Pressão na câmara de secagem

A pressão na câmara de secagem afeta a taxa de transferência de calor e massa. Em termos de transferência de massa, quanto menor a pressão, melhor, enquanto em termos de transferência de calor, quanto maior a pressão, melhor. A taxa de transferência de massa é determinada principalmente pela temperatura e pressão da interface de sublimação e da superfície da camada de secagem. Para melhorar a taxa de escape do vapor d'água na camada de secagem, primeiro aumente a temperatura da interface de sublimação e aumente a pressão do vapor d'água na interface; A segunda é melhorar o grau de vácuo da câmara de secagem e reduzir a pressão do vapor na superfície da camada de secagem.

05. Modo de transferência de calor

Segundo a classificação tradicional, pode ser dividido em condução, convecção, radiação térmica e aquecimento médio (aquecimento por microondas). Como o processo de secagem por sublimação envolve a transferência de calor e massa (vapor de água), a forma de transferência de calor para transferir calor aos materiais de forma mais eficaz tem um grande impacto na taxa de secagem.

Introdução aos quatro principais sistemas de secador congelado de alimentos para animais de estimação

Os Secadores Congelados para Alimentos para Animais de Estimação são aparelhos de alta tecnologia comumente usados ​​na indústria alimentícia para conservar diversos produtos perecíveis, como frutas, vegetais, carnes e laticínios. Essas máquinas contam com quatro sistemas principais para produzir produtos alimentícios liofilizados:

Sistema de refrigeração

Este sistema é responsável por resfriar e congelar os produtos alimentícios a temperaturas abaixo do seu ponto de congelamento. Consiste em compressor, condensador, evaporador e válvula de expansão, e funciona circulando um gás refrigerante pelo sistema para absorver o calor e transferi-lo para fora do secador.

Sistema de vácuo

Este sistema é responsável por criar um vácuo no interior da câmara do secador, o que auxilia na retirada da umidade dos produtos alimentícios congelados. É composto por bomba de vácuo, vacuômetro e válvula de vácuo, e funciona removendo o ar da câmara do secador para criar um ambiente de baixa pressão, o que facilita a sublimação das moléculas de água.

Aquecedor

Este sistema é responsável por fornecer calor aos produtos alimentícios congelados dentro da câmara do secador, o que ajuda a sublimar as moléculas de água e transformá-las em vapor. É composto por elementos de aquecimento ou entrada de gás quente e funciona fornecendo uma quantidade controlada de calor aos produtos alimentícios congelados para facilitar o processo de sublimação.

Sistema de controle

Este sistema é responsável por controlar e monitorar todo o processo de liofilização, incluindo temperatura, pressão e níveis de umidade dentro da câmara do secador. Ele consiste em um controlador, sensores e monitores baseados em microprocessador e funciona coletando dados de vários sensores e ajustando a operação dos outros três sistemas para alcançar o resultado desejado.

Processo de liofilização de liofilizador de alimentos para animais de estimação

O processo de liofilização do liofilizador de alimentos para animais de estimação envolve várias etapas distintas.

Pré-tratamento
Esta etapa envolve limpar e processar a ração para remover qualquer sujeira, graxa ou impurezas. Também envolve condicionar e adicionar quaisquer conservantes, corantes ou aromatizantes, conforme necessário.
Congelando
O alimento é então rapidamente congelado em torno de -30 grau c a -80 grau c para preservar a estrutura, textura e conteúdo nutricional do alimento.
Vácuo congelante
Os alimentos são movidos para um liofilizador que remove a umidade criando um poderoso vácuo dentro da câmara. O alimento é exposto a baixo vácuo, sublimação e fonte de calor de alta intensidade. Esse vácuo retirou a umidade dos alimentos, que é então coletada como vapor e armazenada em um tanque coletor.
Secagem final
Esta etapa ocorre no liofilizador e envolve o aumento da temperatura e do vácuo para remover os últimos vestígios de umidade.
Embalagem
Os alimentos liofilizados são então embalados em embalagens rígidas a vácuo ou em bolsas de alumínio que selam os alimentos. Isso ajuda a prolongar a vida útil e garante que os alimentos permaneçam frescos e saborosos.